鍋爐除渣劑廠家直供、鍋爐除渣劑種類鍋爐除渣劑廠家直供、鍋爐除渣劑種類鍋爐除渣劑廠家直供、鍋爐除渣劑種類

 對(duì)于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥而易于除去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過(guò)使用實(shí)踐證明，該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平。目前國(guó)內(nèi)已有許多工廠使用，該產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)二十余個(gè)省市，很受歡迎。本品為深紅色粉末。
     鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害：
     1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì)，一面不斷著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上，粘結(jié)合由三氧化硫與氧化鈉直接生成結(jié)合由三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會(huì)因煤灰熔點(diǎn)較低， 于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。
     2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達(dá)不到額定的蒸發(fā)量。
     [鍋爐除渣劑]的作用：
     當(dāng)把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時(shí)，迅即化為白色的藥劑煙霧，其作用如下： 
     1、與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并使結(jié)渣變酥松易粉化，粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。
     2、中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，使灰渣變松散易脫落。
     3、于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點(diǎn)， 保護(hù)受熱面免遭腐蝕， 延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
     4、防止和除去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦，減輕除焦勞動(dòng)，延長(zhǎng)耐火磚使用壽命。 
     5、催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳，延長(zhǎng)打煙管周期，減輕體力勞動(dòng)。 
     6、使各部分受熱面?zhèn)鳠岬玫?*改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟(jì)效益。
     [鍋爐除渣劑]使用對(duì)象：
     凡以煤或油天然氣為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機(jī)車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等，均可應(yīng)用。 
     [鍋爐除渣劑]使用方法及用量：
     1、用加藥器噴入爐膛高溫區(qū)，每次進(jìn)藥持續(xù)時(shí)間以15～25秒為宜，*遲不得超過(guò)30秒。 
     2、加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓變成微正壓狀態(tài)，以保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻，減少死角。
     3、燃燒溫度比較高的時(shí)候加藥，每天定時(shí)加藥，加藥時(shí)燃燒溫度調(diào)到*佳為宜。
     4、結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐開始用藥時(shí)，要加大藥量。
     5、用量計(jì)算公式：LCZ公斤/=0.1×鍋爐額定蒸發(fā)量（噸/時(shí)）+0.5或者每天用燃料量的萬(wàn)分之一到三。計(jì)算之?dāng)?shù)量**分二次使用。
     [鍋爐除渣劑]注意事項(xiàng)：
     1、鍋爐一經(jīng)使用除渣劑，必須堅(jiān)持使用，并在一個(gè)月之后開始見(jiàn)效果。 
     2、鍋爐除渣劑系弱堿性，使用時(shí)勿用手抓取，并切勿吸入粉塵進(jìn)入眼睛里。
     速效中環(huán)牌鍋爐自動(dòng)清灰劑（清灰、除渣、助燃三合一） 的詳細(xì)介紹
速效中環(huán)牌鍋爐自動(dòng)清灰劑（清灰、除渣、助燃三合一）概述：
        固體或液體燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)，鍋爐受熱面和煙道上都會(huì)粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚，導(dǎo)致系數(shù)降低50倍左右，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命；積灰嚴(yán)重時(shí)，不僅熱交換惡化，而且由于煙道阻力增加，會(huì)影響鍋爐正常運(yùn)行，甚至還要被迫停爐**煙灰而影響生產(chǎn)。以往**煙灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、影響操作人員的健康，而且清灰又不徹底，還易損傷鍋爐。使用本品能起到節(jié)約能源，減少鍋爐腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，確保**生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，減少大氣飛灰和氨氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于環(huán)境保護(hù)。
適用范圍：
        適用于各種燃燒、燃油、燃?xì)忮仩t，1#清灰劑為氧化型，外觀為黑色粉末，適用于含硫量高的劣質(zhì)煤、結(jié)灰嚴(yán)重的燃鍋爐，2#、3#、4#清灰劑外觀為白色顆粒或粉沫狀適用于各種鍋爐，5#為燃木柴專用清灰劑。
使用方法：
        清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑時(shí)，鍋爐應(yīng)處于燃燒一段時(shí)間的熱狀態(tài)，使其火磚應(yīng)處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達(dá)到*佳效果。燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥灌內(nèi)，將罐蓋蓋好，同時(shí)將噴管插入觀火孔或火孔內(nèi)（噴管不要插入太長(zhǎng)，以防溫度過(guò)高藥劑結(jié)塊不易噴出），迅速打開壓縮氣閥門，用壓力為2-3kg/cm2的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內(nèi)。
用藥量：
        用藥為每天燃料的萬(wàn)分之二至二點(diǎn)五左右，初次用藥量為正常時(shí)的2-3倍，如果煙垢結(jié)的嚴(yán)重可適當(dāng)增加初次投藥的持續(xù)期，一般為一周左右。
經(jīng)濟(jì)效果：
        使用鍋爐清灰劑7-15天內(nèi)，可使鍋爐內(nèi)原煤積有的煙垢**（持續(xù)使用能保持受熱面的清潔）改善熱傳導(dǎo)減少熱損失。據(jù)目前實(shí)爐測(cè)試，相對(duì)可提高鍋爐熱率8.1-9.6%，節(jié)煤率達(dá)18.9%，節(jié)油率20%。
包裝：
         25-30kg紙箱或塑料袋。
儲(chǔ)運(yùn)：
         放于通風(fēng)干燥處保存，公路鐵路運(yùn)輸均可。

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