燃煤助燃劑無(wú)毒

是高科技產(chǎn)品,獲國(guó)家**并通過***檢測(cè)。
     1、產(chǎn)品為灰粉末,粉末含水量小于5%無(wú)氣味,化學(xué)穩(wěn)定性小于250℃,熱穩(wěn)定性小于150℃,主要成份化合物。
     2、高效節(jié)煤，提高爐溫100℃-400℃，提高熱效率10%以上，增高火焰高度，延長(zhǎng)煤的燃燒時(shí)間，對(duì)蒸氣鍋爐能提前達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)間，節(jié)煤率可達(dá)15-30%，人工小鍋爐和茶爐可節(jié)煤碳40%左右。
     3、因煤燃燒充分，爐渣減少2/3，含碳量降低，減少環(huán)境污染，由黑煙變黃煙，甚至煙，降低煤中含硫量。
     4、能清楚煙垢，焦渣，提高鍋爐傳熱速度。
     應(yīng)用對(duì)象：適用于燃煤、油、氣為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機(jī)車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等，均可應(yīng)用。
     河南開封節(jié)煤增效劑，山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶，河北承德燃煤助燃劑 的詳細(xì)介紹
河南開封節(jié)煤增效劑，山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶，河北承德燃煤助燃劑 鍋爐助燃劑價(jià)格 鍋爐助燃劑廠家，型號(hào)，規(guī)格
碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無(wú)煙煤、木屑和食鹽為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。所以原料選擇非常重要，但大量過細(xì)的石英砂、炭粉原料因生產(chǎn)要求而不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的*佳途徑。
一、物理和化學(xué)性質(zhì)
該碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，對(duì)碳化硅原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質(zhì)。
二、碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)直接冶煉；
2、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)100噸球團(tuán)；
3、性能優(yōu)異：成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強(qiáng)度100kg/球以上，節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
三、用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)
采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
   工藝流程：計(jì)量→原料配料→攪拌→添加粘結(jié)劑→水→攪拌→成型→干燥→成品

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