石油焦,焦炭、無煙煤、木屑和食鹽為原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度,否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差,C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。所以原料選擇非常重要,但大量過細(xì)的石英砂、炭粉原料因生產(chǎn)要求而不能作為爐料入爐,所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán),應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的*佳途徑。
一、物理和化學(xué)性質(zhì)
該碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成,添加量只有1%,對(duì)碳化硅原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%,不增加雜質(zhì)。
二、碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉,并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié)直接冶煉;
2、使用方便:按比例將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)100噸球團(tuán);
3、性能優(yōu)異:成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,強(qiáng)度100kg/球以上,節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵,品位不下降;
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
三、用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)
采用冷壓成型技術(shù),將原料粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌,經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
工藝流程:計(jì)量→原料配料→攪拌→添加粘結(jié)劑→水→攪拌→成型→干燥→成品鍋爐清灰助燃劑劑主要化學(xué)成分:氧化劑,中和劑,膨化劑,緩蝕劑等多種化學(xué)物質(zhì)配制而成,主要用于各種燃煤鍋爐,如:電廠鍋爐,供熱鍋爐, 化工石油鍋爐及燃油鍋爐,能夠徹底**鍋爐水冷壁管上煙垢和灰渣,提高爐膛溫度100度以上,大大提高鍋爐的熱效率. 產(chǎn)品技術(shù)性能及特點(diǎn):本產(chǎn)品由氧化劑,催化劑,膨化劑,緩蝕劑,等多種化學(xué)成分組成,氧化劑再不同溫度下分解,促進(jìn)燃燒。催化劑在高溫下使部分水份分解并參與燃燒,膨化劑使燃煤開始保持疏松狀態(tài)不結(jié)焦,使燃煤在燃燒過程中開始保持與空氣充分接觸,以上藥劑在共同作用下,使?fàn)t膛溫度明顯提高,燃燒時(shí)漏煤和飛灰減少,燃燒更充分,從而起到了清灰,除焦,助燃,節(jié)能,降低污染的效果。
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