冶金行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料，但在生產(chǎn)應用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達10-30%，由于是粉末狀，屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)原料的副產(chǎn)品，只能用作民用或工業(yè)燃料使用，市場銷售價格與塊炭相差較大，所以在能源緊張的今天，利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團代替部分蘭碳、石油焦塊使用，是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的*佳途徑。 一、粘結劑的優(yōu)點（Q/KJMH001—2006標準） 1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結劑、水混合即可成型，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團； 2、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，固定碳降低量??； 3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個生產(chǎn)過程沒有污染，國家支持的節(jié)能減排項目。 4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應用。 二、工業(yè)球團生產(chǎn)工藝流程 焦炭、蘭炭球團生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應用。 三、球團生產(chǎn)對工藝設備的要求 1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設施，產(chǎn)量小不宜上烘干）； 2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機）； 3、粘結劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機可解決添加不勻的現(xiàn)象)； 4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性； 5、原料與粘結劑的充分結合(采用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高)； 6、成型機質(zhì)量好、成型率要高，是機械結合的必備條件。 7、球團烘干的為生產(chǎn)應用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設備要精良。 四、原料煤與粘合劑配比 1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）； 2、干粉粘合劑：20-50kg ；（可適用于含水量小于8%的原料） 3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。 LX-102清灰劑榮獲第六屆中國**新產(chǎn)品金獎，九四年石油化工廳科技進步二等獎，A型氧化型、B型催化型清灰劑現(xiàn)已出口到俄羅斯和非洲國家。 原理： 清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時產(chǎn)生的堿金屬陽離子附著在鍋爐管壁表面，能防止煙垢的沉積，由于**促使充分氧化可使積存煙垢完全燃燒，融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產(chǎn)生裂紋變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化，在燃燒時由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落，硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用，此外，添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃燒的結果。減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結果使煙氣中的氮化物降低，有益環(huán)境保護。 適用范圍： 可用于各種燃煤燃油鍋爐的清灰。A型藥為氧化型，對使用含硫量高的劣質(zhì)煤或結灰的燃煤鍋爐更為適宜，外觀為黑色粉末；B型為催化型清灰劑，外觀為白色顆粒使用范圍廣。
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