預(yù)膜清洗劑那里好、預(yù)膜清洗劑直銷
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產(chǎn)品展商: 其它品牌
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預(yù)膜清洗劑那里好、預(yù)膜清洗劑直銷
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清洗預(yù)膜劑價(jià)格,清洗預(yù)膜劑報(bào)價(jià),清洗預(yù)膜劑廠家 鈍化預(yù)膜劑 清洗預(yù)膜劑專業(yè)生產(chǎn)廠家 脫碳循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案
由于脫碳循環(huán)水蒸發(fā)量大,補(bǔ)充水堿度偏高,在經(jīng)過噴淋、曝氣后,冷卻水經(jīng)過濃縮,導(dǎo)致含鹽量大增,控制不好濃縮倍數(shù)及總堿度(或PH)極易導(dǎo)致冷卻水析鹽結(jié)垢。該脫碳冷卻水系統(tǒng)經(jīng)過運(yùn)行,現(xiàn)已經(jīng)結(jié)垢傾向明顯。為保證該系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行,提高冷卻效果的熱交換能力,減少設(shè)備的垢下腐蝕,對(duì)節(jié)能降耗都有著極高的經(jīng)濟(jì)效益。
一、經(jīng)供需雙方協(xié)商一致,現(xiàn)對(duì)脫碳循環(huán)水由供方提出以下循環(huán)水系統(tǒng)清洗及預(yù)膜方案:
(一)循環(huán)冷卻水清洗步驟:
1、因本系統(tǒng)采用不停車清洗(即循環(huán)冷卻水在線清洗),適當(dāng)降低水位(低于正常水位約10-20cm)。首先投加緩蝕劑TF-204,一次性投加量為200kg,待循環(huán)水中的緩蝕劑分布均勻后,緩慢加酸進(jìn)行清洗,加酸量以循環(huán)水的PH值控制在3-5之間為宜,采用間接加酸,定時(shí)觀測(cè)PH值,F(xiàn)e3+ 及Ca2+ 濃度。然后根據(jù)Ca2+ 濃度及PH值和加酸量,逐步投加緩蝕劑,以每次50kg為宜。當(dāng)循環(huán)水的PH值維持在4-6之間,Ca2+的濃度上升幅度不大時(shí),證明系統(tǒng)內(nèi)已結(jié)垢的軟垢已清洗完畢,硬垢可通過阻垢劑的分散能力,逐步去除。停止加酸,然后投加**滅藻粘泥剝離劑投加100-150kg后,循環(huán)10小時(shí)后,系統(tǒng)進(jìn)行排水置換,補(bǔ)充新水質(zhì),然后分析一下水質(zhì)指標(biāo),為下一步預(yù)膜做好準(zhǔn)備。
2、清洗過程中的注意事項(xiàng):
⑴必須保證循環(huán)水的閉路循環(huán),以防排水、漏水,保證藥劑濃度及損失,一旦水位過低可適當(dāng)補(bǔ)水,絕不允許排水。
(2)每半小時(shí)進(jìn)行一次PH值及Ca2+濃度的測(cè)定,F(xiàn)e3+濃度可每2小時(shí)分析一次。
(3)清洗前,先取水樣對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)分析一下。
(4)清洗前,應(yīng)掛碳鋼試片,觀測(cè)其腐蝕情況。
(5)加酸必須注意**,做好防護(hù)工作,需方派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
(二)循環(huán)冷卻水預(yù)膜步驟:
待清洗結(jié)束,應(yīng)補(bǔ)充水源至一定液位。先投加緩蝕阻垢劑100kg循環(huán)混勻,然后投加緩蝕劑50kg,隔20分鐘后,投加酸調(diào)節(jié)PH值在6-7之間為宜,*好在6.5,然后投加鈍化劑(或預(yù)膜劑ZnSO4和(NaPO3)6),ZnSO4投加量約為40kg ,(NaPO3)6量約為20kg。投加方式為把它們潑灑到循環(huán)水池內(nèi),運(yùn)行約20小時(shí)后,排水置換,轉(zhuǎn)入下一步緩蝕阻垢劑的正常加藥運(yùn)行。
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性能特點(diǎn)
1. 本品用于不銹鋼件焊接接頭及表面的酸洗鈍化,去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜,不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕,達(dá)到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。除銹和鈍化效果超過國外同類產(chǎn)品(AVESTA)達(dá)到******。
2. 本品將酸洗和鈍化同步進(jìn)行,一步完成,改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。
3. 使用本品不需要專門設(shè)備和場(chǎng)地,不需要加熱設(shè)備和電源,不需要技術(shù)熟練的操作工人,省工、省時(shí)、節(jié)能。
4. 本品是一種穩(wěn)定的膏劑,它不分解、不沉淀,運(yùn)輸方便并可長期保存,隨用隨取,方便至極。
適用范圍
廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 單位 指標(biāo)
外觀 晶狀透明膏體
游離酸度 點(diǎn) 8.5X102
總酸度 點(diǎn) 1.50X102
氯離子含量 Mg/kg 25-100
鈍化膜厚度 AO 150-600
自腐蝕電位(EC) MV/SCE +202
孔腐蝕電位(Eb) MV/SEB +492
顯微鏡檢測(cè) 鈍化膜無銹斑、無孔蝕
檢測(cè)手段 使用國際通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液檢測(cè)
使用方法
4.1 用塑料棒或不銹鋼棒將本品攪拌均勻。
4.2 涂抹厚度1-3毫米的涂層。
4.3 保證足夠的反應(yīng)時(shí)間(約20分鐘)。時(shí)間、溫度與酸洗效果成正比,0℃以下施工適當(dāng)延長時(shí)間。
4.4 用不銹鋼絲刷、塑料刷等非碳鋼工具,**表面松動(dòng)殘余物。
4.5 用水沖洗干凈被處理表面。
4.6 如不銹鋼表面有油污,可采用丙酮等溶劑去除。
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