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廊坊中水化工有限公司
產(chǎn)品資料

電廠高效脫硫增效劑廠家及報(bào)價(jià)

如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: 電廠高效脫硫增效劑廠家及報(bào)價(jià)
產(chǎn)品型號: 電廠高效脫硫增效劑廠家及報(bào)價(jià)
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔

簡單介紹

我廠主要生產(chǎn)產(chǎn)品有:凈水絮凝劑 硅磷晶藥劑 **滅藻劑 鈍化預(yù)膜劑 阻垢分散劑 鍋爐助燃劑 鍋爐除垢劑 鍋爐清灰劑 鍋爐防垢劑 鍋爐阻垢劑 鍋爐清洗劑 鍋爐保養(yǎng)劑 陰離子樹脂 陽離子樹脂 鍋爐除氧劑 鍋爐臭味劑 中央空調(diào)清洗劑


電廠高效脫硫增效劑廠家及報(bào)價(jià)  的詳細(xì)介紹

電廠高效脫硫增效劑廠家及報(bào)價(jià)



高效節(jié)煤精 的詳細(xì)介紹
高效節(jié)煤精
產(chǎn)品簡介
高效節(jié)煤精是我公司與中國煤炭研究院共同開發(fā)的*新環(huán)保節(jié)能高技術(shù)產(chǎn)品,它是根據(jù)煤炭燃燒的反應(yīng)機(jī)理,將該
添加劑加入到煤中,通過催化、氧化、助燃,降低氧化反應(yīng)的活化能提高煤的氧化速度,縮短煤的燃盡時(shí)間,使用該節(jié)煤精后,
能實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好的燃燒工藝,可大幅度降低環(huán)境污染與大氣溫室效應(yīng),并使能耗大大降低,從而獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品的性能特點(diǎn)
該節(jié)煤精主要由膨松劑、氧化劑、催化劑、固硫消煙劑組成。煤炭加入該產(chǎn)品后,主要有以下特點(diǎn):
1.火焰溫度的改變,加入節(jié)煤精后,向火焰內(nèi)部沖入高密度的氧,從而提高了火焰內(nèi)焰、中焰的溫度,使火焰外焰得到相
助(不加該劑時(shí),只有外部燃燒,火焰內(nèi)核缺氧,不完全燃燒 強(qiáng)度與密度,汽量,鍋爐效力逐漸增加,提高爐膛溫度100℃以
上。
2.灰渣里的金屬化合物及非氧化物得到利用,煤粉里面的灰分也是燃煤中的主要雜質(zhì)之一,加入高效節(jié)煤精后通過催化、
氧化、膨松等過程,使灰渣中的金屬化合物及非金屬氧化物參與燃燒增加熱能,又使灰渣總排放量減少28%左右。
3.火床的燃燒面積、密度加大,火床燃燒時(shí)由于燃料及機(jī)械特性所至,火床的燃燒不穩(wěn)定、不均勻,火苗的分布疏密不定,
火床燃燒后高低不平,浪費(fèi)了有效的火床面積和燃料,加入該劑后火床燃燒平整,煤得到了良性燃燒。
4.固定炭的充分利用,由于添加劑的作用,火焰溫度高,火床疏松燃燒充分,降低了爐渣的含碳量。
5、燃燒區(qū)擴(kuò)展,向后延伸約1/4-1/3。
6、解決貧煤、褐煤等劣質(zhì)煤的充分燃燒與灰渣結(jié)焦的難題。
檢測指標(biāo)
1、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)增高爐溫100℃
(2)鍋爐熱效率提高13.21%
(3)煙塵排放濃度消減率為20.1%
(4)灰渣含炭率降低3.2%
(5)節(jié)煤率8%-13%
2、其它測試數(shù)據(jù)的變化
(1)固體末燃燒損失減少(8.1%-6.8%)
(2)飛灰含炭量減少(24.2%-21.6%)
(3)排煙熱損失降低(15.7%-11.5%)
(4)熱損失之和降低(31.1%-25.5%)
(5)排煙處CO容積比減少(0.4%-0.28%)
(6)排煙處過??諝庀禂?shù)減少(2.62%-1.98%)
(7) 氣體不完全燃燒熱損失減少(3.21%-1.48%)
應(yīng)用范圍及使用方法
1、應(yīng)用范圍:用于一切燃煤鍋爐及設(shè)備
2、實(shí)用方法:
(1)原煤含水量大于11%時(shí),可將添加劑直接摻合在原煤中使用。
(2)原煤含水量小于11%時(shí),可將添加劑加適量水溶解后再與煤粉混合,保持原煤含水量在11%左右。
(3)對于大中型鍋爐房,可在自動(dòng)輸煤系統(tǒng)中選一適當(dāng)位置安裝一臺加料器,它能均勻的與煤一同進(jìn)入爐膛或按相應(yīng)的計(jì)
量將節(jié)煤精水溶液噴灑在輸煤的煤上即可:小型鍋爐使用小型加料機(jī)也可采用簡單辦法按比例噴灑,水分不足再補(bǔ)加水。
(4)用量為上煤量的千分之二至三(優(yōu)煤少用,劣煤多用)
使用注意事項(xiàng)
1、由于使用節(jié)煤稍后,火力起到相應(yīng)的變化,為了充分利用熱能在保證使用的前提下,可適當(dāng)放慢爐排走速。
2、加入藥劑后,由于煤的充分燃燒,需要更多的氧氣,應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,并應(yīng)減薄煤層厚鍋爐度1-3cm.
3、使用節(jié)煤精后,一般3日達(dá)到**次平衡,7-10天后,爐膛及鍋爐底部灰垢和焦?fàn)钗镩_始剝落,蒸汽量、效力進(jìn)一部提
高后達(dá)到**次平衡。
使用效果
1、直接經(jīng)濟(jì)效益:同等條件下,節(jié)煤率8%-13%:
2、環(huán)保效益:降低煙塵及二氧化硫等有害氣體排放總量30%-35%;
3、持續(xù)15-20天后,鍋爐受熱面煙垢會(huì)逐漸減薄至脫落,提高了鍋
爐熱效率,對受熱面金屬?zèng)]有腐蝕;
4、使用節(jié)煤精后,無需再另加鍋爐清灰劑。
貯運(yùn)注意事項(xiàng)
1、高效節(jié)煤精無毒、無異味、不易燃,可按一類化學(xué)品貯運(yùn)。
2、放于陰涼、干燥處、防雨、防潮、防熱、避免誤食。

河南安陽鍋爐助燃劑,河南鄭州煤炭助燃劑,河北唐山燃煤助燃劑 的詳細(xì)介紹
河南安陽鍋爐助燃劑,河南鄭州煤炭助燃劑,河北唐山燃煤助燃劑 煤炭助燃劑價(jià)格 燃煤助燃劑價(jià)格,鍋爐助燃劑價(jià)格蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,但在生產(chǎn)應(yīng)用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達(dá)10-30%,由于是粉末狀,屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)原料的副產(chǎn)品,只能用作民用或工業(yè)燃料使用,市場銷售價(jià)格與塊炭相差較大,所以在能源緊張的今天,利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分蘭碳、石油焦塊使用,是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、
一、粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)(Q/KJMH001—2006標(biāo)準(zhǔn))
    1、使用方便:直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型,1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團(tuán);
     2、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達(dá)95-98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,固定碳降低量??;
     3、政策支持,投資少:不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑,不需再建煉焦炭化窯爐,不需焦粉烘干,不需原料加熱攪拌,整個(gè)生產(chǎn)過程沒有污染,國家支持的節(jié)能減排項(xiàng)目。
4、用途廣泛:適于小高爐煉鐵,冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用。
二、工業(yè)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程
   焦炭、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn),就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合,經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。
三、球團(tuán)生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求
    1、原材料是否需要烘干(原料含水高,產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施,產(chǎn)量小不宜上烘干); 
    2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根據(jù)原料粒度大小,是否需要粉碎機(jī));
    3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象);
    4、混合攪拌是必要的均化工藝,所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性;
    5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高);
    6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高,是機(jī)械結(jié)合的必備條件。
    7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件,這就要求工藝要合理,設(shè)備要精良。
四、原料煤與粘合劑配比
    1、原料蘭炭或石油焦粉:1000kg (可采用一種或多種為原料,可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整);         
    2、干粉粘合劑:20-50kg ;(可適用于含水量小于8%的原料)    
    3、水:8-15%,根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。
五、使用方法 
    1、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī),將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎;
    2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌機(jī)上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小, 把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī),手握成團(tuán)為宜;
   3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型;
   4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),烘干2-3小時(shí)即可。


電廠高效脫硫增效劑廠家及報(bào)價(jià)





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