燃煤鍋爐助燃劑－節(jié)煤精
1、產(chǎn)品介紹：它在不更改鍋爐燃燒設(shè)備的前提下，依據(jù)煤炭燃燒的反應(yīng)機理，在燒煤中加入少量的助燃劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，從而降低炭氧化反應(yīng)的活化能，降低煤炭的著火溫度，提高煤的氧化速度，縮短煤炭的燃盡時間，并將排放的有害物質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)變成無害物質(zhì)，以達到環(huán)境保護之目的。
2、技術(shù)性能：經(jīng)過對不同的鍋爐、不同的煤種進行反復(fù)現(xiàn)場實地燃燒應(yīng)用，結(jié)果表明：摻入該種助燃劑能提高鍋爐熱效率10%，減少爐渣含炭量5-15%,節(jié)煤率15-25%。SO2平均去除率達到50%以上，降低NO×排放量20%-50%
3、使用方法：1、水溶液的使用方法：助燃劑的溶水量，應(yīng)按入爐煤的總水量不超過10-12%來決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1:5-10。配制溶液時，應(yīng)先加入水，再邊攪動邊加入助燃劑。噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。
2、固體粉末使用方法：原煤含水量超過12%時，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。原煤含水量小于10%時，在將助燃劑摻合原煤中后，在煤堆上噴灑少量水即可。使用量為0.5-1.5%(助燃劑與煤的比例）。
4、使用助燃劑對鍋爐工的要求：1、由于加入助燃劑后，鍋爐火力強而猛，為了充分利用其旺火的熱能，要求在保證使用的情況下，適當(dāng)放慢爐排走速（一般減慢一檔走速）。
2、加入助燃劑后，煤炭燃燒充分、需要更多的氧氣，應(yīng)根據(jù)情況，適當(dāng)調(diào)速鼓風(fēng)量，并應(yīng)視情況減薄煤層厚度1-3cm2。
河南安陽鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 的詳細(xì)介紹
河南安陽鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 煤炭助燃劑價格 燃煤助燃劑價格，鍋爐助燃劑價格蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料，但在生產(chǎn)應(yīng)用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達10-30%，由于是粉末狀，屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)原料的副產(chǎn)品，只能用作民用或工業(yè)燃料使用，市場銷售價格與塊炭相差較大，所以在能源緊張的今天，利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團代替部分蘭碳、石油焦塊使用，是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的*佳途徑。
一、粘結(jié)劑的優(yōu)點（Q/KJMH001—2006標(biāo)準(zhǔn)）
1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團；
2、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，固定碳降低量小；
3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個生產(chǎn)過程沒有污染，國家支持的節(jié)能減排項目。
4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用。
二、工業(yè)球團生產(chǎn)工藝流程
焦炭、蘭炭球團生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。
三、球團生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求
1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干）；
2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機）；
3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機可解決添加不勻的現(xiàn)象)；
4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；
5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(采用好的攪拌機可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高)；
6、成型機質(zhì)量好、成型率要高，是機械結(jié)合的必備條件。
7、球團烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。
四、原料煤與粘合劑配比
1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；
2、干粉粘合劑：20-50kg ；（可適用于含水量小于8%的原料）
3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。
五、使用方法
1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機粉碎；
2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進入型煤機，手握成團為宜；
3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型；
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，烘干2-3小時即可。