山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶
鍋爐助燃劑廠家,型號,規(guī)格
碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、無煙煤、木屑和食鹽為原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度,否則會出現(xiàn)爐料透氣性差,C與SiO2的反應不完全等原因。所以原料選擇非常重要,但大量過細的石英砂、炭粉原料因生產(chǎn)要求而不能作為爐料入爐,所以將入爐料添加高純度粘結劑加工成冶煉球團,應用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的*佳途徑。
一、物理和化學性質
該碳化硅球團粘結劑為白色高分子材料精制而成,添加量只有1%,對碳化硅原料有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,成球率98%,不增加雜質。
二、碳化硅球團粘結劑特點
1、適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的碳化硅粉,并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產(chǎn)冷固球團,不用燒結直接冶煉;
2、使用方便:按比例將原料、粘結劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)100噸球團;
3、性能優(yōu)異:成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,強度100kg/球以上,節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵,品位不下降;
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
三、用于碳化硅粉球團生產(chǎn)
采用冷壓成型技術,將原料粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌,經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。
工藝流程:計量→原料配料→攪拌→添加粘結劑→水→攪拌→成型→干燥→成品
河南安陽鍋爐助燃劑,河南鄭州煤炭助燃劑,河北唐山燃煤助燃劑 的詳細介紹
河南安陽鍋爐助燃劑,河南鄭州煤炭助燃劑,河北唐山燃煤助燃劑 煤炭助燃劑價格 燃煤助燃劑價格,鍋爐助燃劑價格蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,但在生產(chǎn)應用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達10-30%,由于是粉末狀,屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)原料的副產(chǎn)品,只能用作民用或工業(yè)燃料使用,市場銷售價格與塊炭相差較大,所以在能源緊張的今天,利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團代替部分蘭碳、石油焦塊使用,是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的*佳途徑。
一、粘結劑的優(yōu)點(Q/KJMH001—2006標準)
1、使用方便:直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結劑、水混合即可成型,1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團;
2、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達95-98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份,固定碳降低量??;
3、政策支持,投資少:不用瀝青、煤焦油作粘結劑,不需再建煉焦炭化窯爐,不需焦粉烘干,不需原料加熱攪拌,整個生產(chǎn)過程沒有污染,國家支持的節(jié)能減排項目。
4、用途廣泛:適于小高爐煉鐵,冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應用。
二、工業(yè)球團生產(chǎn)工藝流程
焦炭、蘭炭球團生產(chǎn),就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合,經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應用。
三、球團生產(chǎn)對工藝設備的要求
1、原材料是否需要烘干(原料含水高,產(chǎn)量大必須原料烘干設施,產(chǎn)量小不宜上烘干);
2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根據(jù)原料粒度大小,是否需要粉碎機);
3、粘結劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機可解決添加不勻的現(xiàn)象);
4、混合攪拌是必要的均化工藝,所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性;
5、原料與粘結劑的充分結合(采用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高);
6、成型機質量好、成型率要高,是機械結合的必備條件。
7、球團烘干的為生產(chǎn)應用提供適宜的條件,這就要求工藝要合理,設備要精良。
四、原料煤與粘合劑配比
1、原料蘭炭或石油焦粉:1000kg (可采用一種或多種為原料,可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調整);
2、干粉粘合劑:20-50kg ;(可適用于含水量小于8%的原料)
3、水:8-15%,根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調整添加量。
五、使用方法
1、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機,將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機粉碎;
2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調整加水量的大小, 把上述原料攪拌均勻后進入型煤機,手握成團為宜;
3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型;
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,烘干2-3小時即可。
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